Máquina para fabricar tubos de precisión para tubos de elementos calefactores (13,5*0,7 mm)

En los campos de los aparatos de calefacción eléctrica,-electrodomésticos de alta gama y componentes industriales de precisión, los requisitos de precisión, acabado superficial y pureza del material de los tubos redondos de acero inoxidable son extremadamente estrictos. La especificación de 13,5 mm de diámetro exterior y 0,7 mm de espesor de pared, ampliamente utilizada para los elementos centrales de los tubos calefactores, es particularmente crítica, ya que su calidad de producción determina directamente la eficiencia de calefacción, la seguridad y la vida útil del producto final.

La línea de producción de tubos para soldadura TIG de ST Machineries, diseñada específicamente para tales necesidades de precisión, utiliza tecnología avanzada de soldadura con gas inerte de tungsteno (TIG). Se especializa en producir tubos redondos con acabado brillante-de paredes delgadas-de acero inoxidable 304 de alta-precisión y alta-calidad, proporcionando soluciones confiables de fabricación de materiales centrales para industrias transformadoras.

Nuestro molino tubular para soldadura TIG está profundamente optimizado para la especificación típica de 13,5*0,7 mm, lo que garantiza una estabilidad y consistencia excepcionales en la producción.

Máquina para fabricar tubos redondos de acero inoxidable

1. Sistema de conformado y dimensionamiento de alta-precisión

• Emplea tecnología de perfilado de precisión de múltiples-pasadas para garantizar que la tira se enrolle de manera uniforme y constante en un tubo, logrando un control preciso sobre el diámetro exterior de 13,5 mm dentro de estrictos rangos de tolerancia.
• Los sistemas de guía y fuerza de conformado optimizados para la característica de pared delgada-de 0,7 mm previenen eficazmente rayones, arrugas o crestas durante el proceso de conformado.

2. Proceso avanzado de soldadura TIG (arco de argón)

• La soldadura se realiza bajo la protección total de un gas inerte (normalmente argón), lo que da como resultado una zona de soldadura libre de óxido-con una costura de soldadura pura, densa y suave.
• El proceso presenta un aporte de calor concentrado y controlable, lo que minimiza la-zona afectada por el calor en el cuerpo del tubo de pared delgada- de 0,7 mm, lo que reduce significativamente el riesgo de deformación y quemaduras-y mantiene la redondez general del tubo.
• La composición química de la costura de soldadura es muy consistente con el material base (acero inoxidable 304), ofrece una excelente resistencia a la corrosión y supera rigurosas pruebas de aplanamiento, abocinamiento y otras pruebas.

3. Tecnología de acabado y recocido brillante en línea-

• Cuenta con tratamiento térmico de solución de costura de soldadura en-línea y recocido brillante (configuración opcional) para eliminar la tensión de soldadura, homogeneizar la microestructura de la soldadura y el metal base y restaurar la resistencia a la corrosión inherente del acero inoxidable 304.
• Las unidades integradas de enderezamiento de precisión y tamaño de troquel múltiple- garantizan que los tubos terminados posean una rectitud y un acabado superficial excepcionales, listos para su uso directo en el conjunto de bobinado de alambre-de los elementos calefactores.

Los tubos redondos con acabado brillante-de acero inoxidable 304-de alta calidad producidos por este equipo sirven como materiales base ideales para las siguientes industrias:

Fabricación de elementos calefactores:
Material de tubo central para diversos elementos calefactores industriales y domésticos, utilizados en calentadores de agua, hornos, cafeteras, hornos industriales, etc.

Electrodomésticos y utensilios de cocina-de alta gama:
Se utiliza en hervidores eléctricos-de alta gama, generadores de vapor, conjuntos de calefacción para lavavajillas y otros componentes que requieren vías de flujo o piezas de calefacción limpias y{1}}resistentes a la corrosión.

Componentes automotrices:

Piezas tubulares de precisión para calefactores de asientos de coche, calefactores de aceite compactos, tubos de protección de sensores, etc.

Dispositivos médicos y equipos de laboratorio:

Tubos de transferencia de fluidos y componentes estructurales que exigen alta limpieza y resistencia a la corrosión.

Otras industrias de precisión:

Carcasas de instrumentos, fundas de fibra óptica, tubos luminosos decorativos, etc.

ST Machineries es una empresa certificada de alta-tecnología que se especializa en I+D y fabricación desistemas de molino de tubos de acero inoxidable. Con unas-instalaciones de producción-de última generación- que abarcan más de 20 000 metros cuadrados y un equipo de 200+ ingenieros y técnicos capacitados, entregamos más de 300 líneas de laminadores de tubos al año. Nuestros equipos se exportan a 50+ países de América del Norte, Europa, el Sudeste Asiático y Medio Oriente. Desde la consulta inicial y la ingeniería personalizada hasta la instalación, la puesta en servicio y la capacitación de los operadores, brindamos soluciones integrales adaptadas a sus necesidades de producción.

Contáctenos hoy para solicitar una propuesta técnica detallada y una cotización personalizada para su proyecto de molino de tubos TIG de acero inoxidable 304 de 13,5 × 0,7 mm.