El molino de tubo de diámetro pequeño de acero inoxidable ST40G es una línea de producción automatizada diseñada para fabricar tubos soldados de precisión con diámetros de φ6 a φ31.8 mm y espesores de la pared de 0.21 a 1.0 mm. Ideal para líneas de combustible automotrices, elementos de calefacción, instrumentación, pajitas y tubos decorativos micro -, este molino de tubo capilar ofrece una precisión de alta dimensión, acabado superficial superior e integridad de soldadura confiable para aplicaciones industriales exigentes.
Tecnologías y procesos clave:
- Multi - Pase la tecnología de dibujo en frío para ultra - FINAL
- Opciones de soldadura TIG / Plasma / láser para una calidad de costura superior
- Operación de velocidad alto - con baja vibración y ruido
- Sistema de control basado en PLC - para la automatización inteligente
- Opciones de acabado de superficie que incluyen pulido mecánico y electroquímico
Rango de fabricación de tubos
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Artículo |
Tubo redondo |
Tubo cuadrado |
Tubo rectangular |
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Rango de diámetro del tubo |
Φ6-φ31.8 mm |
4 × 4-10 × 10 mm |
3 × 6-9 × 11 mm |
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Rango de grosor de la pared |
0.21-1.0 mm |
0.21-1.0 mm |
0.21-1.0 mm |
Proceso de producción de tubos capilares
Desolada: Decroilador automático con función de centrado para alimentación de tiras lisas.
Unidad de formación: Multi - La formación de rollo de precisión de pase garantiza la redondez y la estabilidad dimensional.
Estación de soldadura: Admite tig, plasma o soldadura por láser para costuras de resistencia limpia, alta-.
Molienda de soldadura interna y externa: Elimina cuentas de soldadura para superficies interiores/exteriores lisas.
Sección de dimensionamiento y enderezado: Calibración final para un diámetro y rectitud precisos.
Flying Cut - Off Machine: Alto - Corte automático de velocidad a longitudes preestablecidas (0–6m).
Plataforma de salida: Sistema transportador para la recolección organizada de tubos terminados.
Las actualizaciones opcionales incluyen unidades de pulido interno/externo, horno de recocido brillante y máquinas de formación de CNC End -.
Parámetros técnicos
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Modelo |
St40g |
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Modo de fabricación de tubos |
Soldadura de tig / soldadura por plasma / soldadura por láser |
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Rango de fabricación de tubos (mm) |
Φ6-Φ31.8 |
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Tubo que hace grosor (mm) |
δ0.21-δ1.0 |
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Velocidad de procesamiento (m/min) |
2,0-24 |
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Diámetro del eje horizontal (mm) |
Φ40 |
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Diámetro del eje vertical (mm) |
Φ25 |
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Potencia del motor principal (KW) |
5.5kw × 1 |
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Potencia del motor de molienda (KW) |
3 × 3kw |
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Energía general de la máquina |
28kw |
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Dirección de alimentación de material |
Alimentación |
Ultra - máquina de tubo de acero inoxidable finoEn acción
¡Muestre el ST40G en acción con un cierre - de operación suave, salidas de tubos impecables y clientes satisfechos de la industria!
Aplicaciones de la industria
Este molino de tubo de nivel Micron - se usa ampliamente en:
Equipo médico
Catéteres, endoscopios e instrumentos quirúrgicos
Automotor
Líneas de combustible, mangueras de freno, tubos de sensor y tubos de EGR.
Electrodomésticos
Elementos de calefacción y planchas de vapor
Comida y bebida
Beber pajitas y comida - tubo de grado
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Todo lo que necesitas saber
Su guía definitiva para seleccionar la línea de producción de molinos de tubo capilar de diámetro pequeño
¿Qué materiales pueden procesar esta máquina?
Esta línea de producción de tubos de acero es compatible con SUS304, SUS316, SUS201 y otros aceros inoxidables austeníticos. Se encuentra con ASTM A554 para tubos estructurales y decorativos.
¿Qué tan preciso es el proceso de formación del tubo?
El molino de tubo capilar modelo ST40G asegura:
Tolerancia al diámetro exterior: ± 0.02 mm
Tolerancia al espesor de la pared: ± 0.01 mm
Rugosidad de la superficie (RA): menor o igual a 0.8 μm (después del pulido)
Desviación de redondez: <0.03 mm
Estas especificaciones lo hacen ideal para aplicaciones que requieren precisión de nivel Micron -.
¿Qué tipo de sistemas de inspección de calidad están incluidos?
La línea de producción integra los sistemas de prueba destructivos reales -} no -, incluyendo:
Sistema de medición láser: para monitoreo continuo de diámetro exterior
Prueba ultrasónica (UT): para detectar defectos de soldadura interna
Prueba de corriente de Eddy (ECT): para la detección de defectos de la superficie
Sistema de inspección de visión (opcional): para garantía de calidad visual
Estos aseguran un control de calidad en línea del 100% durante la producción.
¿Está la máquina completamente automatizada?
Sí, la línea de producción de la fábrica de tubos capilar está equipada con un sistema de control basado en PLC - que permite la automatización completa de:
Alimentación con tiras y recorte de borde
Formando y soldadura
Dibujo y dimensionamiento
Molienda y pulido
Corte y enrollamiento
Los operadores pueden monitorear y ajustar los parámetros a través de una interfaz de pantalla táctil HMI.
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